一、概述

　　主机式仓顶除尘器为我公司引进国外技术，结合国内粉尘回收的使用特点，设计生产出的新一代环保型节能产品。主机除尘器主要用在对商砼站生产、运输、储存过程中产生的各种粉尘进行完全回收、再利用。即可切实有效的解决了对周围环境的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的资源。

二、清灰原理

　　本公司搅拌站地面除尘器是采用气动脉冲原理，即主机除尘器工作时，通过电脑板控制，对主机除尘器内每个布袋滤芯逐个清灰，即每个布袋里面瞬间充满气体，布袋瞬间膨胀，把附着在除尘布袋表面的灰尘瞬间抖落，达到清灰的目的。此外，滤袋入口处设计增压文氏管，这样可以二次增压，使脉冲清灰更。一次清灰率高达99.9%，一般传统除尘器靠0.5千瓦左右的振动电机震动达到清灰目的，但清灰不，浪费电，工业粉尘处理设备，易坏，某种程度纯属摆设。主机除尘器带有观察门，方便检查布袋使用情况。

三、工作原理：

　　搅拌机在生产过程中，向搅拌机内投料（粉状物），由于惯性这些粉状物会形成粉尘，造成环境污染。布袋脉冲式除尘器可以在投料的开始（配备风机2.2kw～5.5kw，根据搅拌主机容量大小选配），吸收粉尘(3m3搅拌机一般会产生2～3kg/罐)，经过布袋过滤把粉尘集中在布袋脉冲式除尘器的下部漏斗，振动电机振动后，经过回收螺旋输送机把粉尘送入搅拌机内或人工收集，不会造成二次污染。

四、设备自身优点：

　　① 有利于保护环境；

　　② 有利于回收粉尘（节约成本）；

　　③ 有利于观察搅拌主机内的搅拌情况(在搅拌主机上盖处可以安装摄像头)；

　　④ 有利于搅拌机内空气对流；

　　⑤ 在接入砼站气泵气体的入口处装有油水过滤器，能使反吹清灰的高压气体进一步将油份水份净化分离；

　　⑥ 整个主机除尘器的反吹清灰是由电脑板控制气动脉冲阀，对滤芯逐一清理，大限度延长滤芯寿命。现场只需接入一个380v的电源线和0.5~0.7mpa的气源即可，省电节约能源；

　　⑦ 嵌入式弹性袋口，密封性好，能一次性处理高达1000g/m2浓度的烟尘，排放小于50g/m3，符合国家排放标准；

　　⑧ 脉冲阀数量少，清灰强度大，动作迅速；

　　⑨ 整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工操作；

　　⑩ 滤袋使用寿命二年以上；

　　　 易实现隔离检修，除尘机相对主机运转率100％。

五、参数规格

型号mc15034过滤面积22㎡除尘通道数量1～2供电电压380v风机功率2.2～5.5kw供气气压0.5～0.7mpa完成时间10s（3m3）吸入风量50m3/min工作温度-10℃～40℃外形尺寸1400×1120×3500　　由于产品不断改进，公司保留不事先通知变更产品规格或装备的权利

六、经济效益分析

1、按单站年产量为30万方混凝土计算，传统除尘器正常使用要更换滤芯4次，木工粉尘处理设备，即三个月要更换一次。主机除尘器大概要16-20个滤芯，福州粉尘处理设备，每年合计要更换100个左右的滤芯，滤芯市场采购价在80-100元/个，即单套站每年需要更换滤芯的费用在1万左右，两年大概要2万左右的费用。搅拌站主机除尘器一次性投入，滤芯两年免更换维护，使用成本两年节约2万元左右。

　　2、随着国家对城市大气环境要求越来越高，各地都出台的相关针对商混站粉尘污染的惩罚规定，对各地的商混站要求必须进行厂房式封装，所以商混站从自身长期稳定经营角度讲，主机除尘器除尘效果必须稳定，如果不稳定，主机楼内会造成严重污染和对资源的浪费。所以对于商混站主机除尘器改造和更新是大势所趋，也是生产经营的长期大计。

安装示意图：

{脉冲布袋除尘设备}

1、按设备基础图样施工，做好设备安装的混凝土基础。

2、待基础混凝土达到标准强度后，按下列步骤安装好除尘器。

执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》

①除尘器基础

②下箱体

③上箱体

④风机、电机

⑤清灰装置

⑥气包电磁阀

⑦滤笼、滤袋

⑧连接电源

⑨密封检查、安装质量检查

折叠脉冲布袋除尘器的调试1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。

2、按下列步骤进行调试:

⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。

⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24v或220v)，

⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。

⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。

⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。

⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。

⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。